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泵的知识

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泵的知识

水泵的检修1

时间:2016-5-30 14:13:13来源:www.b-fz.com作者:中耐泵业

水泵的检修
    一、单级双吸水平剖分泵的检修
    1、拆卸  水平剖分泵拆卸比较方便,只要将上盖吊走,转子就能取走,无需拆除进出口管线。拆卸时应做到如下几点。
    a、架设百分表找泵和原动机的转子中心偏差情况,并记录,作为机器检修后找正参考。
    b、装导向杆,避免泵的上壳起吊时摆动而喷碰坏零件。
    c、装顶丝,便于上壳顶起。
    d、先松上壳中部螺母,再松周边螺母;对于水平剖分面面积较大的泵,这点特别重要。如果松螺母的顺序颠倒,即先松周边螺母,这时,周边已放松,而中部仍然受很大压力,周边有可能产生向上的翘曲变形。
    e、对称旋紧顶丝,这时,上下壳体间将出现缝隙,说明上壳已被顶起。在对称旋紧顶丝时,随时测量上下壳体间隙的宽度,要保持一周的各处宽度相同,相差不能超过0.5mm。当缝隙宽度达到20~30mm时,即可停用顶丝,而用一般起重工具将上壳徐徐吊走。
    吊走转子后,用专用工具将转子上的零件拆下来。
    2、组装与调整  组装过程一般为拆卸的逆过程。组装过程中注意事项如下。
    a、所有密封垫、螺纹处都要涂抹一层铅粉油。
    b、装水封环时,要注意其轴向位置。水封环的外圆槽要对准填料函的进液孔。
    c、轴承压盖止口上开有缺口,此缺口要对准轴承箱上的进油孔,否则,润滑剂加不进去。
    d、填料要事先制成合格的填料环,一道一道地加进去,加一道压紧后再加下一道。
    e、轴套、轴承、联轴器与轴组装时,先用机械油煮浴,油温慢慢提高,时间适当长些;让被加热零件胀透后在组装,油温控制在100℃左右。
    f、两端轴承内圈和轴肩之间有轴承挡圈,轴承挡圈的厚薄,影响转子和泵体之间各部轴向间隙。当转子在下壳就位后,盘动转子,看看是否轻快自如。否则,要检查各部轴向间隙。叶轮口环与叶轮吸入口轴向间隙,左右两边数值要求相同。叶轮流道出口中心线与泵壳中心线要求重合,如果不重合,泵在运行时除动静部分可能摩擦外,泵的性能也会变坏。改变左右轴承挡圈(靠轴肩处的)的厚度,可使转子在泵体中沿轴向左右移动,达到调塞目的。
    g、靠联轴器端的两个轴承内圈之间,也有轴承挡圈。此轴承挡圈的厚度改变,可改变轴承压盖止口和轴承外圈的轴向间隙。
    h、两端轴承箱中,靠联轴器端设两个轴承,轴承压盖止口和轴承外圈留有0.05mm左右的轴向间隙;而另一端设一个轴承,轴承压盖止口和轴承外圈的轴向间隙很大,达6mm左右。这样安排的目的是使转子一端固定,另一端自由,避免各部分热膨胀时,泵轴顶弯。
    二、高速离心泵的检修
    1、拆卸
    a、拆卸驱动装置
    (1)拆出电动机的电源线或汽轮机的进出口接管。
    (2)拧下联轴器螺钉,卸出联轴器。
    (3)拧下驱动机与齿轮箱的连接螺钉,然后用起重设备吊出驱动机,平稳、直立地放在枕木上或平台上。
    b、拆卸泵体
    (1)拧下泵体与齿轮箱的连接螺栓,从泵体上吊出增速器、泵端盖及叶轮等组件;吊时要小心,保持垂直向上,当叶轮和导向器全部脱出泵体后,才可以吊移到检修工作场地。
    (2)撬开防松翼形垫片,然后拧下导向器或叶轮螺栓,依次取出翼形垫片、叶轮、泵机械密封动环和轴套。
    (3)拆出泵机械密封静环组件。
    (4)拧下端盖上的螺栓,取出端盖。
    c、拆卸增速器
    (1)拧下齿轮增速器上、下箱体的连接螺栓,卸出定位销钉,用吊具提住上箱体,并用锤轻轻敲打下箱体使上、下箱体脱离,取出上箱体。
    (2)依次取出低速轴组件、油泵和高速轴组件。
    拆卸箱体前,应测量高速轴的轴向窜动量,拆后应测量箱体中分面的垫片厚度,将数据记录,以免装配出现偏差。
    2、组装  高速离心泵组装转子总成时,必须特别仔细。组装轴、齿轮、滚动轴承时,齿轮、轴承均应油煮,轴颈应预冷。其温度应控制在表1规定范围内。

表1 高速离心泵轴承油煮、轴颈预冷温度

零件

温度/

零件

温度/

齿轮轴颈

190~205(并低于回火温度)-18

滚动轴承

≤120

    三、深井泵的检修
    深井泵的泵体及扬水管置于地下井中几十米,不像其他泵,可从现场整体吊走,而是就地自上而下一段一段地拆卸,并自下而上一段一段地组装。
    1、拆卸  首先拆除泵座和基础外的连接螺栓,利用现场竖立的三脚拔杆,用手动葫芦将泵座连同井下部分慢慢吊起一定高度,用夹紧末级扬水管,将钢丝绳挂在夹紧板上,这样,起吊部位由泵座转移到夹紧板上。这时,可以将泵座拆除。将井下部分再慢慢吊起一定高度,用吊一副夹紧板夹紧下一级扬水管,让起吊部位转移到下一级扬水管上。这时,可拆除第一级扬水管。如此变更起吊部位,则深井泵就可完全拆除。
    在拆叶轮时,用专用套管抵住锥形套的小头端面,锥击专用套管的另一端,叶轮和锥形套便可分开。
    2、组装  首先将泵轴插入进水管,在进水管底部将垫片和安装螺母旋到泵轴上,使泵轴露出进水管下法兰130~150mm(小泵取小值,大泵取大值)。将锥形套从上端套入泵轴上,并推向进水管,使锥形套靠紧进水管底部的垫片。装上叶轮,用锁母锁紧。当各级叶轮及泵体全部装毕,拆去安装螺母和垫片,测量转子轴向窜量,要求6~10mm,如果小于4mm,应重新组装。当调整螺母和传动盘接触,各级叶轮均坐落在泵体上(轴向),可旋转调整螺母1~1?圈,使转子上升,保证叶轮和泵体留有一定的轴向间隙。

螺杆泵
单螺杆泵
三螺杆泵
自吸泵
自吸污水泵
自吸清水泵
卧式自吸泵
立式自吸泵
化工自吸泵
移动式自吸泵
磁力式自吸泵
自吸式油泵
排污泵
管道排污泵
潜水排污泵
液下排污泵
卧式排污泵
立式排污泵
离心泵
单级离心泵
多级离心泵
管道离心泵
双吸离心泵
自吸离心泵
化工离心泵
卧式离心泵
潜水泵
污水潜水泵
清水潜水泵
井用潜水泵
潜水增氧机
潜水搅拌机
不锈钢潜水泵
隔膜泵
气动隔膜泵
电动隔膜泵
管道泵
单级管道泵
多级管道泵
化工管道泵
磁力管道泵
热水循环泵
油泵
卧式油泵
齿轮油泵
自吸式油泵
管道式油泵
移动式油泵
化工泵
塑料化工泵
不锈钢化工泵
液下式化工泵
硫酸化工泵
玻璃钢化工泵
多级泵
立式多级泵
卧式多级泵
潜水多级泵
真空泵
旋片式真空泵
水环式真空泵
单级真空泵
双级真空泵
往复式真空泵
磁力泵
不锈钢磁力泵
塑料磁力泵
自吸磁力泵
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手摇水泵
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磁力漩涡泵
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