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KCB/2CY系列齿轮输油泵

KCB/2CY系列齿轮输油泵产品概述:

KCB/2CY系列齿轮输油泵适用于输送粘度在300 C.s.t以下的各种油类,如原油、柴油、润滑油、动植物油等。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。介质温度不超过70℃,耐高温油泵的使用温度不超过300℃。泵本身带有安全阀,超载时起安全保护作用。轴封有骨架油封、机械密封、填料密封三种型式,订货注明。 

KCB/2CY系列齿轮输油泵型号意义: 

 

KCB/2CY系列齿轮输油泵产品特性: 

1.KCB/2CY系列齿轮输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便,
2.KCB/2CY系列齿轮输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,
3.KCB/2CY系列齿轮输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。
4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。 

KCB/2CY系列齿轮输油泵结构说明: 

KCB/2CY系列齿轮输油泵由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。
1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。
2CY系列齿轮式润滑泵自身不带安全阀,用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB,2CY系列齿轮式输油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或
将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
3、轴承。
2CY系列齿轮式润滑泵全部采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮式输油泵采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。
KCB133-960、2CY8-60齿轮式输油泵有采用DU轴承,锡青铜轴承和滚动轴承三种结构,需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。
轴承为内置型式,依靠被输送介质进行润滑;011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。
4、轴封。
本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
a. 骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
b. 1机械密封:机械密封的特点是密封可靠、寿命长,成本高。机械密封的基体用不锈钢制造, 动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造,使用温度在200℃以下。
c. 填料密封:填料密封仅用于高温油泵,其特点是耐高温,有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整,使用温度在250℃:以下。
用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。
5、进、出油口型式:
2CY系列齿轮式润滑泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹(G),直接制作在泵体上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齿轮式输油泵配带管螺紋口的腰形法兰;其余泵不配带法兰,当用户需要配带法兰时,应在订货中注明。
6、泵与电机用弹性联轴器连接,并安装在公共底盘上。 

KCB/2CY系列齿轮输油泵工作原理: 

 

KCB/2CY系列齿轮输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。 

KCB/2CY系列齿轮输油泵产品用途: 

     1、KCB/2CY系列齿轮输油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
      2、KCB/2CY系列齿轮输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。 

KCB/2CY系列齿轮输油泵性能参数: 

型号规格

电机功率

(KW)

转速

(r/min)

流量

(L/min)

排出压力

(MPa/cm2)

允许吸上真空泵

(m)

进出口径

KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2)

1.5

1400

18.3

1.45

5

3/4"

KCB33.3(2CY-2/14.5-2)

2.2

1420

33.3

1.45

5

3/4"

KCB55(2CY-3.3/3.3-2)

1.5

1400

55

0.33

5

1"

KCB55(2CY-3.3/3.5-2)

2.2

1420

55

0.5

5

1"

KCB83.3(2CY-5/3-2)

2.2

1420

83.3

0.33

5

1.5"

KCB83.3(2CY-5/5-2)

3

1420

83.3

0.5

5

1.5"

KCB200(2CY-8/3.3-2)

4

1440

200

0.33

5

2"

KCB200(2CY-12/1.3-2)

4

1440

200

0.13

5

2"

KCB200(2CY-12/3.3-2)

5.5

1440

200

0.33

5

2"

KCB200(2CY-12/6-2)

5.5

1440

200

0.60

5

2"

KCB200(2CY-12/10-2)

7.5

1440

200

1.00

5

2"

KCB300(2CY-18/3.6-2)

5.5

960

300

0.36

5

3"

KCB300(2CY-18/6-2)

7.5

1440

300

0.6

5

3"

KCB483.3(2CY-29-3.6-2)

7.5

1440

483.3

0.36

5

3"

KCB483.3(2CY-29-10-2)

11

970

483.3

1.00

5

3"

KCB633(2CY-38/2.8-2)

11

1000

633

0.28

5

4"

KCB633(2CY-38/8-2)

22

1000

633

0.8

5

4"

KCB960(2CY-60/3-2)

18.5

1450

960

0.3

5

4"

KCB960(2CY-60-6-2)

30

1450

960

0.6

5

4"

KCB2000(2CY-120/3-2)

30

750

2000

0.3

5

6"

KCB2500(2CY-150/3-2)

37

750

2500

0.3

5

6"

KCB/2CY系列齿轮输油泵使用注意事项: 

1、安装
1.安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,.如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入泵腔内部等。
2.安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度。
3.管道各联接部位不得不漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
4.为防止颗粒杂质等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网。
2、泵工作前的检查
1.泵的各紧固件是否牢固。
2.主动轴是否运转灵活。
3.进出管道的阀门是否打开。
4.泵的旋转方向是否符合要求,(若从泵端向电机看,旋转方向为逆时针)。
3、泵工作时的维护
1.注意泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
2.注意填料函的工作,若发生泄漏,视其程度将压紧盖拧紧(不允许拧得过紧,以免填料函剧烈发热和密封圈迅速磨损)。
3.当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停止泵的工作,进行拆检。
4.-般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的封阀压力分别为KCB-18.3型、KCB-33.3型为1.7MPa,KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型为0.45MPa。KCB200、三种泵分别为0.45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CY100/3,2CY120/3,2CY150/7,分别为0.45MPa,0.8MPa。
4、泵工作地停止
1.切断电源
2.关闭进出管道阀门 

油泵订货友情提示: 

请提供以下详细数据:①KCB/2CY系列齿轮输油泵产品名称与型号②KCB/2CY系列齿轮输油泵流量③KCB/2CY系列齿轮输油泵扬程(m)④KCB/2CY系列齿轮输油泵口径⑤KCB/2CY系列齿轮输油泵电机功率(KW)⑥KCB/2CY系列齿轮输油泵转速(r/min)⑦KCB/2CY系列齿轮输油泵电压〔V〕⑧KCB/2CY系列齿轮输油泵吸程(m)⑨KCB/2CY系列齿轮输油泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
若已经由设计单位选定我公司的KCB/2CY系列齿轮输油泵产品型号,请按KCB/2CY系列齿轮输油泵直接向中耐泵阀销售部订购。
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