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SD343H蜗轮传动伸缩蝶阀

产品型号:

所属类目:蝶阀

产品简介:SD343H蜗轮传动伸缩蝶阀适用于温度≤80℃,公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用,具有补偿管道热胀冷缩的功能

  • 产品说明
  • 安装尺寸
  • 性能参数
  • 故障排除

SD343H蜗轮传动伸缩蝶阀产品概述:

SD343H蜗轮传动伸缩蝶阀适用于温度≤80℃,公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用,具有补偿管道热胀冷缩的功能。其主要特点如下:
1、设计新颖、合理、结构独特、重量轻、操作方便、启闭迅速;
2、伸缩蝶阀除了能作调节和截流作用、补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外,还能为安装更换、维修阀门提供方便。
3、密封部位可调节更换、密封性能可靠等特点。 

SD343H蜗轮传动伸缩蝶阀主要零部件材质: 

零件名称

材料

阀体

铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢

蝶板

铸钢、合金钢、不锈钢、铬钼钢

密封圈

橡胶、聚四氟、聚内脂、不锈钢

阀杆

2Cr13、不锈钢、铬钼钢

伸缩管

铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢

填料

柔性石墨

SD343H蜗轮传动伸缩蝶阀采用标准: 

设计标准:GB/T12238-1989
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999 

SD343H蜗轮传动伸缩蝶阀主要技术参数: 

公称通径

DNmm

502000

公称压力

PNMPa

0.6

1.0

1.6

试验压力

强度试验

0.9

1.5

2.4

密封试验

0.66

1.1

1.76

气密封试验

0.6

0.6

0.6

适用温度

≤80

适用介质

空气、水、蒸气、煤气、油品等。

驱动形式

手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。

SD343H蜗轮传动伸缩蝶阀安装注意事项:

1、伸缩蝶阀在安装前必须平放,切勿随意磕碰。
2、伸缩蝶阀出厂时结构长度为小长度,安装时,拉至安装长度(即设计长度)。
3、当管道间长度超过伸缩阀安装长度时,请调整管道间隔,切勿强行拉伸缩阀,以免损坏伸缩阀。
4、伸缩蝶阀可在任意安装,做温度补偿用时,在管道安装完成后,需沿管道轴线方向两端加支架,防止伸缩阀伸缩管拉出(见图1),支架的支承力按下列公式计算,运行时严禁将支架卸掉。

F>

π

PS·DN2·kgf

-

4

式中:PS-管道试验压力,DN-管道直径
5、伸缩蝶阀不做温度补偿时,只做安装更换、维修阀门方便用时,可用通蝶栓限位,对称夹紧伸缩蝶阀以防止伸缩管拉出(见图2),损坏伸缩蝶阀及管道装置或建筑物。螺栓直径可按照法兰螺栓直径,其螺栓强度和承受试验压力及管道拉力,按上公式进行计算,运行时限位螺栓严禁卸掉(螺栓另配)
6、管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩蝶阀
7、本伸缩蝶阀,加工精细,配合严密,请勿在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。管道安装时,要求伸缩阀两端管道必须同心,管道上的两法兰面要求平行。
8、法兰固定螺栓应对称紧固,请勿单边强行紧固法兰固定螺栓。
9、伸缩管安装在阀门后。
10、伸缩阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。

SD343H蜗轮传动伸缩蝶阀外形尺寸图:

公称
通径

外形尺寸(参考值)

法兰尺寸和螺栓孔尺寸(标准值)

H

H1

设计最
大长度

设计最
小长度

设计
长度

A

B

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

毫米

D

D1

D2

n-d

D

D1

D2

n-d

D

D1

D2

n-d

50

80

309

186

156

171

180

200

140

110

88

4-14

165

125

99

4-18

165

125

99

4-18

65

95

337

190

160

175

180

200

160

130

108

4-14

185

145

118

4-18

185

145

118

4-18

80

98

347

198

166

182

180

200

190

150

124

4-18

200

160

132

8-18

200

160

132

8-18

100

114

373

228

188

208

180

200

210

170

144

4-18

220

180

156

8-18

220

180

156

8-18

125

128

405

240

201

220

180

200

240

200

174

8-18

250

210

184

8-18

250

210

184

8-18

150

139

440

246

206

226

270

280

265

225

199

8-18

285

240

211

8-22

285

240

211

8-22

200

174

612

265

219

242

400

425

320

280

254

8-18

340

295

266

8-22

340

295

266

12-22

250

215

693

295

240

267

400

425

375

335

309

12-18

395

350

319

12-22

405

355

319

12-26

300

245

747

308

254

282

450

560

440

395

363

12-22

445

400

370

12-22

460

410

370

12-26

350

270

802

327

272

300

450

560

490

445

413

12-22

505

460

429

16-22

520

470

429

16-26

400

305

991

368

308

338

535

580

540

495

463

16-22

565

515

480

16-26

580

525

480

16-30

450

325

1037

370

310

340

535

580

595

550

518

16-22

615

565

530

20-26

640

585

548

20-30

500

360

1127

392

332

362

535

580

645

600

568

20-22

670

620

582

20-26

715

650

609

20-33

600

445

1377

441

375

408

570

660

755

705

667

20-26

780

725

682

20-30

840

770

720

20-36

700

505

1496

460

400

430

750

550

860

810

772

24-26

895

840

794

24-30

910

840

794

24-36

800

560

1584

499

445

475

750

550

975

920

878

24-30

1015

950

901

24-33

1025

950

901

24-39

900

630

1676

520

460

490

750

550

1075

1020

978

24-30

1115

1050

1001

28-33

1125

1050

1001

28-39

1000

680

1760

600

530

565

900

750

1175

1120

1078

28-30

1230

1160

1112

28-36

1255

1170

1112

28-42

1200

795

2018

675

571

623

1000

925

1405

1340

1295

32-33

1455

1380

1328

32-39

1485

1390

1328

32-48

1400

900

2363

760

683

722

1000

925

1630

1560

1510

36-36

1675

1590

1530

36-42

1685

1590

1530

36-48

1600

1100

2723

860

770

815

1000

925

1830

1760

1710

40-36

1915

1820

1750

40-48

1930

1820

1750

40-56

1800

1124

2844

930

830

880

1100

980

2045

1970

1718

44-39

2115

2020

1950

44-48

2130

2020

1950

44-56

2000

1292

3127

1020

920

970

1100

980

2265

2180

2125

48-42

2325

2230

2150

48-48

2345

2230

2150

48-62

SD343H蜗轮传动伸缩蝶阀主要技术参数:

公称通径

DNmm

502000

公称压力

PNMPa

0.6

1.0

1.6

试验压力

强度试验

0.9

1.5

2.4

密封试验

0.66

1.1

1.76

气密封试验

0.6

0.6

0.6

适用温度

≤80

适用介质

空气、水、蒸气、煤气、油品等。

驱动形式

手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。

SD343H蜗轮传动伸缩蝶阀安装注意事项:

 

1、伸缩蝶阀在安装前必须平放,切勿随意磕碰。
2、伸缩蝶阀出厂时结构长度为最小长度,安装时,拉至安装长度(即设计长度)。
3、当管道间长度超过伸缩阀安装长度时,请调整管道间隔,切勿强行拉伸缩阀,以免损坏伸缩阀。
4、伸缩蝶阀可在任意安装,做温度补偿用时,在管道安装完成后,需沿管道轴线方向两端加支架,防止伸缩阀伸缩管拉出(见图1),支架的支承力按下列公式计算,运行时严禁将支架卸掉。 

F>

π

PS·DN2·kgf

-

4

式中:PS-管道试验压力,DN-管道直径
5、伸缩蝶阀不做温度补偿时,只做安装更换、维修阀门方便用时,可用通蝶栓限位,对称夹紧伸缩蝶阀以防止伸缩管拉出(见图2),损坏伸缩蝶阀及管道装置或建筑物。螺栓直径可按照法兰螺栓直径,其螺栓强度和承受试验压力及管道拉力,按上公式进行计算,运行时限位螺栓严禁卸掉(螺栓另配)
6、管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩蝶阀
7、本伸缩蝶阀,加工精细,配合严密,请勿在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。管道安装时,要求伸缩阀两端管道必须同心,管道上的两法兰面要求平行。
8、法兰固定螺栓应对称紧固,请勿单边强行紧固法兰固定螺栓。
9、伸缩管安装在阀门后。
10、伸缩阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。

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