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耐腐蚀塑料自吸泵FPZ型

产品型号:FPZ型

所属类目:自吸泵

产品简介:FPZ耐腐蚀塑料自吸泵主要用于输送酸,碱,盐等腐蚀性液体,但不得用于输送若干对ABS工程塑料有显著作用的化学品,如芳烃、脂肪烃的卤素衍生物,酮类及浓酸碱等

  • 产品说明
  • 安装尺寸
  • 性能参数
  • 故障排除

FPZ型塑料自吸泵产品概述:

工程塑料自吸泵,耐腐蚀塑料泵,塑料自吸化工泵

FPZ耐腐蚀工程塑料自吸泵采用增强聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型,机械强度高,耐腐蚀性能强,自吸泵结构上有独具一格的科学性,泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔。只需在第一次开机前灌引液,以后不必重复灌注引液,在吸送介质时,液体可时断时续,断液15分钟内来液可继续吸送,机械密封不需另加冷却水冷却,操作简便、安全无泄漏,是取代液下泵的最佳产品。CFR-PP材质:无毒、无污染、耐一般酸碱盐类,工作温度-14℃~80℃。 

FPZ型塑料自吸泵型号意义: 

 

FPZ型塑料自吸泵产品特点: 

FPZ耐腐蚀塑料自吸泵具有体积小、重量轻、结构简单、使用方便、效率高,价格低。泵体内腔光滑,叶轮为闭式,采用机械密封和耐橡胶圈密封等二种,全轴为不锈钢用套筒式连接。输送介质温度为-20℃~80℃,流量:2.5-50m3/h 扬程:7-30m转速2900r/min。 

FPZ型塑料自吸泵结构示意图: 

 

FPZ型塑料自吸泵产品用途: 

FPZ耐腐蚀塑料自吸泵主要用于输送酸,碱,盐等腐蚀性液体,但不得用于输送若干对ABS工程塑料有显著作用的化学品,如芳烃、脂肪烃的卤素衍生物,酮类及浓酸碱等。 

FPZ型塑料自吸泵性能参数: 

 

流量

m3/n

扬程

mm

自吸高度

m

自吸时间

s/m

功率

kw

进出口径

mm

与电机轴联接形式

25FPZ-10(D)

2.5

10

3

60

0.75

1 1/2

直联式

32FPZ-11(D)

3.5

11

3

60

0.75

1 1/2

直联式

40FPZ-18(D)

11

18

4

60

1.5

40/30

直联式

50FPZ-20(D)

13

20

4

60

2.2

50/40

直联式

25FPZ-10

2.5

10

3

60

0.75

1 1/2

联轴式

32FPZ-11

3.5

11

3

60

0.75

1 1/2

联轴式

40FPZ-18

11

18

4

60

1.5

40/30

联轴式

50FPZ-20

13

20

4

60

2.2

50/40

联轴式

65FPZ-28

20

28

4

60

4

65/50

联轴式

80FPZ-30

50

30

4

60

7.5

80/65

联轴式

FPZ型塑料自吸泵安装注意事项: 

    1、FPZ塑料耐腐蚀自吸泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检机轴的同心度,如有偏离必须校正。
    2、安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要改尽量少管,路路水力损失,90。弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量、扬程不足。
    3、第一次使用开机前打开注液盖,将引液注满FPZ、PVZ耐腐蚀自吸泵体,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。
    4、有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。
    5、输送液不能否有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。
    6、FPZ塑料耐腐蚀自吸泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。

FPZ型塑料自吸泵保养与维修:

    1、使用一段时间后,发现自吸泵机械密封端面泄漏,是端面磨损所致,应询整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉,适用向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳,过松会产生泄漏,过紧易磨损影响机械密封的寿命。
    2、每天连续开机8~16个小时最佳。24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。
    3、输送介质比生大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。
    4、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩,冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。
    5、检修:清除自吸泵泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。

FPZ型塑料自吸泵安装注意事项: 

    1、FPZ耐腐蚀工程塑料自吸泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检机轴的同心度,如有偏离必须校正。
    2、安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要改尽量少管,路路水力损失,90。弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量、扬程不足。
    3、第一次使用开机前打开注液盖,将引液注满FPZ、PVZ耐腐蚀自吸泵体,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。
    4、有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。
    5、输送液不能否有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。
    6、FPZ塑料耐腐蚀自吸泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。 

FPZ型塑料自吸泵安装尺寸图: 

 

尺寸
型号

L

L1

L2

L3

L4

H

H1

H2

B

B2

B1

D1

D2

4-d

25FPZ-10
32FPZ-11

460

290

100

110

60

260

190

50

150

110

110

100

85

/

40FPZ-18
(
直联式)
40FPZ-18

560

345

100

110

70

285

200

50

190

140

140

110

100

18

780

300

345

105

70

300

220

60

290

250

210

110

100

18

50FPZ-20
(
直联式)
50FPZ-20

570

345

125

110

70

285

200

50

190

140

140

125

110

18

790

290

345

105

70

300

220

60

290

250

210

125

110

18

65FPZ-28 (直联式)
65FPZ-28

670

400

140

145

80

340

250

50

240

190

190

145

125

18

950

395

365

145

80

400

310

95

335

275

250

145

125

18

80FPZ-30

1030

422

385

175

110

420

325

100

380

330

255

150

145

18

FPZ型工程塑料自吸泵型谱图: 

 

FPZ型塑料自吸泵性能参数: 

 

流量

m3/n

扬程

mm

自吸高度

m

自吸时间

s/m

功率

kw

进出口径

mm

与电机轴联接形式

25FPZ-10(D)

2.5

10

3

60

0.75

1 1/2

直联式

32FPZ-11(D)

3.5

11

3

60

0.75

1 1/2

直联式

40FPZ-18(D)

11

18

4

60

1.5

40/30

直联式

50FPZ-20(D)

13

20

4

60

2.2

50/40

直联式

25FPZ-10

2.5

10

3

60

0.75

1 1/2

联轴式

32FPZ-11

3.5

11

3

60

0.75

1 1/2

联轴式

40FPZ-18

11

18

4

60

1.5

40/30

联轴式

50FPZ-20

13

20

4

60

2.2

50/40

联轴式

65FPZ-28

20

28

4

60

4

65/50

联轴式

80FPZ-30

50

30

4

60

7.5

80/65

联轴式

FPZ型塑料自吸泵维修及保养 

    1、使用一段时间后,发现工程塑料自吸泵机械密封端面泄漏,是端面磨损所致,应询整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉,适用向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳,过松会产生泄漏,过紧易磨损影响机械密封的寿命。
    2、每天连续开机8~16个小时最佳。24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。
    3、输送介质比生大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。
    4、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩,冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。
    5、检修:清除自吸泵泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。 

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