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S型微型齿轮输油泵

产品型号:S型

所属类目:油泵

产品简介:S型微型齿轮输油泵在输油系统中可用作传输增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用

  • 产品说明
  • 安装尺寸
  • 性能参数
  • 故障排除

S型微型齿轮输油泵产品概述: 

S型微型齿轮输油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液(例如:机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油)从一容器输送到另一容器内。适用商业、工业、农业等行业作输油作用。商业、食油门市部可选用配有单相电机的10-25公斤/分的输油泵。石油加油站、工矿企业的油库、润滑站和拖拉机站可选用配用三相电机的25、50、125公斤/分输泵。 

S型微型齿轮输油泵结构特点: 

S型微型齿轮输油泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
本系列泵结构简单紧凑,使用和保养方便,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。

S型微型齿轮输油泵型号意义: 

 

S型微型齿轮输油泵产品特点: 

S型微型齿轮输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便,
S型微型齿轮输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,
S型微型齿轮输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。
利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时,能起到较好的缓冲作用。 

S型微型齿轮输油泵应用范围: 

S型微型齿轮输油泵在输油系统中可用作传输增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。 

S型微型齿轮输油泵性能参数: 

型号

流量
(升/分)

输送高度
(米)

重量
(公斤)

驱动功率
(瓦)

使用电源
(伏)

S-10

10

15

16

180

单相110/220

S-25

25

15

21

370

单相110/220

15

550

三相380

S-50

50

15

40

1100

三相380

S-80

80

15

58

1500

三相380

S-125

125

15

76

2200

三相380

S型微型齿轮输油泵使用注意事项:

1.输油泵能输油液粘度为1-8°E清洁的中性矿物油或植物油,工作温度好在10-50℃。
2.为保证输油泵正常运转:吸油管端口应离开容器底面5公分以上,以防赃物被吸入。吸油高度好不超过1米,吸油管长度不得超过4米,若发现不吸油或油量不足,应检查输油泵旋转方向是否正确,管道是否畅通道,吸油管是否漏气。
3.输油泵配有三相电机,或单相电机供用户选用。
4.单相电机起动电流较大,要求供电线路内阻较小。应保证起动时电机接线盒上测出的电压不低于180伏。

S型微型齿轮输油泵安装尺寸图: 

 

型号

流量
L/min

扬程
m.H20

配用电机
型号

功率

H

L

L1

B

H1

L2

胶管内径
D

S-10

10

15

CO2 7124

200V 180W

71

360

220

140

195

64

10

S-25

25

15

CO2 8024

200V 370W

74

425

250

160

215

84

20

S-50

50

15

Y90S-4
YL90S-4

380V 1.1KW
200V 1.1KW

79

460

270

180

205

98

25

S-125

125

15

Y100L1-4

380V 2.2KW

86

565

340

265

265

124

32

S型微型齿轮输油泵性能参数: 

型号

流量
(升/分)

输送高度
(米)

重量
(公斤)

驱动功率
(瓦)

使用电源
(伏)

S-10

10

15

16

180

单相110/220

S-25

25

15

21

370

单相110/220

15

550

三相380

S-50

50

15

40

1100

三相380

S-80

80

15

58

1500

三相380

S-125

125

15

76

2200

三相380

S型微型齿轮输油泵故障分析与排除方法: 

现象

产生原因

排除方法

 

不排油或排油量少

 

1、吸入高度超过额定值

2 吸入管道漏气

3、旋转方向不对

4 吸入管道堵塞或阀门关闭

5 安全阀卡死或研伤

6、液体温度低而粘度增大

1 提高吸入液面

2、检查各接合处,最好加密封材料密封

3、按泵的所示方向纠正

4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开

5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合

6、予热液体或降^^非出压力

 

密封漏油

 

1、密封圈磨损

2、填料密封填料磨损

3、机械密封磨损或有划痕等缺陷

4、机械密封弹簧失效

1、更换密封圈

2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料

3、更换动静环或重新研磨

4、更换弹簧

 

 

噪音或振动大

 

 

1、吸入管或过滤网堵塞

2、吸入管伸入液面较浅

3、管道内进入空气

4、排出管道阻力太大

5、齿轮轴承或侧板严重磨损

6、吸入液体的粘度太大

7、吸入高度超过额定值

1 消除过滤网上的污物

2、吸入管应伸入液面以下

3、检查各联接处,使其密封

4、检查排出管道及阀门是否堵塞

5、拆下清洗,并修整缺陷或更换

6、加温降粘处理

7、减少吸油高度及缩短吸油管长度

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